Esta línea ha sido creada para tratar hilos y tejidos utilizados en la construcción de neumáticos para la tracción automática. El proceso de elaboración consiste en impregnar el hilo y el tejido con una solución de látex y cocerlo sobre canales térmicos.

A fin de aprovechar el máximo de los recursos, la instalación ha sido realizada trabajando 110 hilos en paralelo; éstos, tras una primera impregnación, son tratados en 2 hornos termo ventilados, después son nuevamente impregnados en una segunda bañera y cocidos en otros 2 hornos.

El hilo es arrastrado en las dos bañeras de impregnación y en los 4 termo canales de 4 motores de corriente continua; para el control de las temperaturas, la alimentación de las bañeras de impregnación y la aspiración de los vapores correspondientes están implicados 32 motores asincrónicos a velocidad variable y 34 electroválvulas. Para la protección de la instalación hay 2 topes de final de recorrido en cada estación de tiro y 1 manóstato para cada bañera de impregnación.

Se confía el control de la instalación a un robusto PLC que dirige 15 variadores de velocidad vectoriales de anillo abierto y 4 de anillo cerrado; todo ello contenido en un contenedor de 3 módulos con una anchura de 2,4 y una altura de 2 metros.

El operador puede controlar la instalación desde un púlpito de mando en el que se han instalado indicadores relativos a la velocidad, las temperaturas, las presiones, además de un terminal de video capaz de conversar con el PLC.

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