Esta línea sirve para el tratamiento de las telas de los neumáticos para la tracción automática. Se nos ha pedido nuestra intervención para actualizar la máquina, adaptándola a las nuevas normas mejorando la seguridad y añadiendo nuevas funciones.
Su funcionamiento consiste en la impregnación del tejido en una solución de látex y su cocción en canales térmicos: después de una primera impregnación, la tela pasa al horno termo ventilado, luego se impregna de nuevo y se cuece en otro horno.
La instalación ha sido realizada de tal modo que se obtiene una producción continua de tela, sin arrestos ni al cargar el material que se debe tratar, ni al quitar los rollos obtenidos, para ello, al principio y al final de la línea hay 2 áreas en las que un grupo de rodillos se mueven acercándose y alejándose entre ellos, para ceder o acumular tejido, respectivamente en las fases de carga se introduce una nueva madeja y se quita la madeja tratada.
Para permitir el recorrido óptimo de la tela en las varias zonas de la línea, el PLC obtiene de algunas células de carga el nivel de tensión de la tela y administra las regulaciones pertinentes a la velocidad de los motores.
Finalmente, para obtener el correcto enrollado, las madejas se posicionan sobre un sistema de centrado.
Para el funcionamiento de la instalación, son implicados 5 motores de corriente continua, 24 motores asincrónicos y 20 electroválvulas.
Se confía el control de la instalación a un robusto PLC, cuyas salidas dirigen los accionamientos en corriente continua, los motores, las electroválvulas, todo esto contenido en un espacioso armario de 3 módulos.
El operador puede controlar la instalación a partir de un púlpito de mando sobre el cual se han instalado indicadores relativos a la velocidad, temperaturas, corrientes, tensiones, además de un terminal video capaz de conversar con el PLC.